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退火爐是通過熱處理可以改變鋼的組織結構，從而改善鋼的性能。熱處理可以顯著提高鋼的機械性能，延長機器零件的使用壽命。退火爐是冷軋連續熱鍍鋅生產線中的重要設備，爐內氣氛直接影響產品的表面質量。爐內氣氛的好壞在很大程度上取決于爐子本身的氣密性。連續退火爐氣密性檢查的難點主要在于爐體面積大，管道復雜，可能出現泄漏的部位繁多。對氣密性的檢查要常規化、制度化。1、確定氣密性檢查的重點部位這些重點部位一般包括：1)檢修時更換設備的部位。檢修時動過的爐體和管道部分，都要作為檢查的關鍵部位。2...

表面工程是指對材料表面進行預處理后，改變金屬表面或非金屬表面的形貌、化學成分、微觀結構和結構，獲得表面特征的表面涂層、表面改性或各種表面工程固體復合處理技術。表面工程技術分為三大類：表面合金化、表面涂層和薄膜涂層技術和表面處理。表面合金化：包括噴焊和堆焊、離子注入、轉化膜技術、擴散滲透、激光熔鍍、熱滲透鍍等表面鍍膜和膜鍍技術：包括電化學沉積、化學沉積、氣相沉積、熱噴涂、電沉積電鍍、化學轉化處理、刷鍍、化學鍍、氣相沉積、涂層和堆焊、金屬染色、熱浸鍍等表面處理：包括激光電子束熱處...

高真空蒸發鍍膜儀可提供大100A鍍膜電流，大蒸發溫度高達1800℃，可滿足各種普通金屬和部分非金屬的蒸發。真空室采用高純石英，易于觀察鍍膜過程，易清洗；結合分子泵組，可達到5x10-4pa的極限真空度，有效保證氣相沉積膜的純度和附著力。全自動程序控制，彩色觸摸屏界面，操作簡單，可鍍金（AU）、鉑（PT）等非氧化性貴金屬，也可鍍銥（IR）、鉻（CR）、鋁(AL)等細小顆粒易氧化膜材料。特別適用于場發射電鏡、透射電鏡樣品制備和非晶碳包覆膜/TEM網格支撐膜的制作，也可為薄膜應用等...

金剛石線可以分為電鍍金剛石線和樹脂金剛石線。金剛石切割線是通過一定的方法，將金剛石鍍覆在鋼線上制成，通過金剛石切割機，金剛石切割線可以與物件間形成相對的磨削運動，從而實現切割的目的。金剛石線切割機采用金剛石線單向循環或往復循環運動的方式，使金剛石線與被切割物件間形成相對的磨削運動，從而實現切割的目的。金剛石切割線相比傳統工藝有三大優勢：1)金剛石線切割漏損少，壽命長，切割速度快，切割效率高，提升產能；2)品質受控，單片成本低，金剛石線切割造成的損傷層小于砂漿線切割，有利于切割...

雙溫區管式爐可裝載四個不同材質的蒸發坩堝舟，可同時將兩個蒸發坩堝源送入管式爐內進行CO蒸發或反應蒸發。可實現快速加熱，通過在每個溫區設置不同的加熱溫度，形成不同的溫度梯度，實現蒸發沉積。雙通道進料系統可在程序控制下推拉兩個裝有不同蒸發材料的坩堝，實現共蒸發或反應蒸發，特別適用于多層二維晶體材料的制備。雙溫區管式爐內部有兩個溫區，可在300℃以內產生不同的溫度梯度；采用PID控制。溫控儀可設置30段升溫、降溫程序，每個溫區可單獨控制；采用KF快速法蘭密封，只需一個卡箍即可完成法...

磁控濺射是一種常用的物理氣相沉積（PVD）方法，具有沉積溫度低、沉積速度快、沉積薄膜均勻性好、成分接近靶材成分等優點。傳統濺射技術的工作原理是：在高真空條件下，入射離子（ar+）在電場作用下轟擊靶材，使靶材表面的中性原子或分子獲得足夠的動能，與靶材表面分離，沉積在基板表面形成薄膜。但是，電子會受到電場和磁場的影響而漂移，導致濺射效率低。短的電子轟擊路徑也會導致襯底溫度升高。為了提高濺射效率，在靶材下方安裝了強磁體，中心和圓周分別有N極和S極。由于洛倫茲力的作用，電子被束縛在靶...

多功能試樣表面處理機是一種用于掃描電鏡和電子探針的樣品制備設備，可用于真空碳蒸鍍、真空鍍膜和離子濺射，在高純氬氣保護下也可用于各種離子處理。本設備處理后的樣品既可用于樣品的外觀觀察，也可用于成分分析，尤其是成分的定量分析。本儀器配備機械泵和分子泵，分子泵系統特別適用于對真空度要求高、真空環境好的用戶。多功能試樣表面處理機將硅片放入真空反應系統，通入少量氧氣，加1500V高壓，高頻信號發生器產生高頻信號，從而形成強電磁場石英管中，氧氣被電離，形成由氧離子、活性氧原子、氧分子和電...